輸送帶又稱輸送帶，是橡膠、纖維和金屬的復(fù)合制品，或者是塑料和織物的復(fù)合制品，用于帶輸送帶運(yùn)載和輸送物料。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等輸送距離短、輸送量小的行業(yè)。輸送帶也是以上行業(yè)比較常用的，如果輸送帶沒(méi)有保養(yǎng)好就很容易損壞。那么輸送帶該如何去保養(yǎng)呢？下面
東莞輸送帶廠家將為大家介紹。
保養(yǎng)需要知道：
1.輸送帶在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)保持清潔，避免陽(yáng)光直射或雨雪天氣，防止與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并遠(yuǎn)離加熱裝置一米。
2.儲(chǔ)存時(shí)，倉(cāng)庫(kù)溫度應(yīng)保持在18-40℃之間，相對(duì)濕度保持在50- 80%之間。
3.存放時(shí)輸送帶必須成卷放置，不能折疊，存放時(shí)每季度翻一次。
4.不同類型和規(guī)格的輸送帶層不能一起使用，接頭處要涂膠。
5.應(yīng)根據(jù)使用條件合理選擇輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格和層數(shù)。
6.輸送帶一般運(yùn)行速度不要大于2。5m/s，大塊、高磨損的物料和固定式出料裝置應(yīng)盡可能采用低速。
7.輸送機(jī)的傳動(dòng)輥直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動(dòng)輥與換向輥的匹配，以及對(duì)托輥槽角的要求，應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定合理選擇。
8.進(jìn)給方向應(yīng)該遵循輸送帶的運(yùn)行方向。為了減少物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的影響，應(yīng)采用滑槽來(lái)減少物料下落的距離。
9.輸送帶在接收段，應(yīng)縮短滾筒間距，使用緩沖滾筒進(jìn)行漏料，使用軟硬適中的擋板，避免擋板過(guò)硬刮傷輸送帶的皮帶表面。
保養(yǎng)方法：
1.輸送帶運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中，保持清潔，避免陽(yáng)光直射、雨雪天氣，避免與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸。，會(huì)影響橡膠質(zhì)量，并遠(yuǎn)離加熱裝置1米。
2.儲(chǔ)存期間，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的溫度應(yīng)保持在-15℃至+40℃之間，相對(duì)濕度應(yīng)保持在50-80%之間。
3.存放時(shí)輸送帶必須成卷放置，不能折疊，存放時(shí)每季度翻一次。
4.輸送帶運(yùn)行速度不宜大于5.0 m/s，在輸送破碎和磨損較大的物料時(shí)，以及使用固定犁式卸料裝置時(shí)，應(yīng)盡量采用低速。超過(guò)規(guī)定速度會(huì)影響膠帶的使用壽命。
5.輸送機(jī)的傳動(dòng)輥直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動(dòng)輥換向輥的匹配以及對(duì)托輥槽角的要求，應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定合理選擇。
6.為了減少物料對(duì)膠帶的沖擊和磨損，應(yīng)縮短托輥間距，并在膠帶接收段采取緩沖措施。為防止膠帶被刮傷，堵塞裝置和出料裝置的刮刀清潔裝置與膠帶的接觸部位應(yīng)為硬度合適的橡膠板，不得使用帶布層的膠帶頭。
7.輸送帶使用時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
①避免滾筒被物料覆蓋，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)效，防止漏料卡在滾筒和膠帶之間，注意運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑，但不要沾油輸送帶。
②盡量避免帶負(fù)荷啟動(dòng)。
③及時(shí)采取措施糾正膠帶跑偏。
④發(fā)現(xiàn)膠帶局部損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以免擴(kuò)大。
⑤避免膠帶被框架、支柱或塊狀材料阻擋，防止膠帶被折斷、撕裂。
以上就是
東莞輸送帶廠家要介紹的內(nèi)容。輸送帶就像我們?nèi)艘粯樱彩切枰ｐB(yǎng)的。如果保養(yǎng)不好也是很容易會(huì)損壞。
