安裝
輸送帶的要求：
1、按照設(shè)計(jì)要求，將皮帶機(jī)尾裝置好，尾舵裝置完畢后，將轉(zhuǎn)截機(jī)頭座在皮帶機(jī)尾上，將皮帶機(jī)尾固定住。
2、由尾舵開(kāi)端，每3m放置一個(gè)H架，大約40m開(kāi)端放傳動(dòng)帶，從尾舵滾桶避過(guò)，而后依次懸架，上齊側(cè)梁、三聯(lián)輥、直輥，隨裝置傳動(dòng)帶，隨拆道運(yùn)輸，留有枕木以便基坑支護(hù)背頂材料。
3、帶式輸送機(jī)整體機(jī)身裝置完畢后，開(kāi)端裝置機(jī)頭。
4、機(jī)頭裝置按裝置工程圖紙及相關(guān)方法文檔用心強(qiáng)度校核基本規(guī)格，選準(zhǔn)機(jī)器設(shè)備的裝置軸線跟設(shè)計(jì)標(biāo)高。
5、清除裝置當(dāng)場(chǎng)、跟基本螺栓孔，以確保裝置后二次灌漿的質(zhì)量。
6、將所需裝置的設(shè)施或構(gòu)件的底座按照使用說(shuō)明的要求放置所需裝置的基本部位上，地面找平找正后備好基本螺栓進(jìn)行二次灌槳。耐高溫輸送帶由雙層塑膠棉白帆布（滌棉布）或是聚脂白帆布左右覆有耐熱或耐高溫塑膠、經(jīng)高溫硫化橡膠黏合在一起，合適運(yùn)輸175℃下列熱焦炭、混凝土、爐渣和熱鑄造件等。
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7、機(jī)頭裝置，先把主、副傳動(dòng)滾筒基座指向裝置孔，增加基座與底座聯(lián)接好后，指向標(biāo)準(zhǔn)孔，裝置主付傳動(dòng)滾筒固定H車(chē)架號(hào)，吊裝主付傳動(dòng)滾筒用M42小羅栓固定到H大架子上，最終裝置機(jī)頭架其他零配件。
8、機(jī)頭架裝置完后，裝置卸載掉臂，調(diào)濟(jì)卸載掉滾桶部位，地面找平找正后備好基本螺栓，進(jìn)行二次灌漿。
9、吊裝減速器、電念頭，將減速器錐孔支撐在一樣光潔度的主傳動(dòng)滾筒軸頭頂，加鍵連接，端部用螺栓繃緊，中后側(cè)依附于液力傳動(dòng)連軸器罩下邊的橡膠支座，用螺絲固定在增加基座上。
10、裝置貯帶轉(zhuǎn)向架，與機(jī)頭架用螺釘連接，聯(lián)接架用螺栓與機(jī)頭架跟貯帶轉(zhuǎn)向架相接。
11、逐漸裝置貯帶倉(cāng)架，改向滾筒，緩沖托輥小轎車(chē)，擺動(dòng)小轎車(chē)張緊裝置。
12、裝置電器設(shè)備、傳動(dòng)帶維護(hù)保養(yǎng)，皮帶機(jī)頭接火試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)作畸型后，開(kāi)端裝置
輸送帶。
13、皮帶機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并全方位進(jìn)行調(diào)偏。
