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無(wú)動(dòng)力滾筒的軸承正常失效的原因

1、外界污染造成滾筒軸承損壞

無(wú)動(dòng)力滾筒廠家介紹，由于皮帶輸送機(jī)往往處于粉塵污染比較嚴(yán)重的環(huán)境，長(zhǎng)時(shí)間使用后，外界的粉塵污染物可能通過(guò)防塵密封圈或防塵迷宮進(jìn)入到滾筒軸承座內(nèi)，造成潤(rùn)滑油的污染。另外如果軸承的安裝方法不正確也會(huì)使污染物進(jìn)入軸承內(nèi)部。這些污染物在軸承內(nèi)會(huì)造成軸承內(nèi)圈、滾動(dòng)體、滾道面的磨損，導(dǎo)致軸承失效。另外在安裝滾筒軸承時(shí)如果有異物進(jìn)入軸承內(nèi)部也會(huì)在運(yùn)行中導(dǎo)致軸承內(nèi)部的磨損。

2、滾筒軸頭加工誤差

無(wú)動(dòng)力滾筒軸頭存在加工誤差，也會(huì)影響軸承的正常使用。比如軸承定位端面相對(duì)軸心線的端面圓跳動(dòng)或與軸承相配合的直徑相對(duì)軸心線的徑向圓跳動(dòng)不能滿(mǎn)足要求，會(huì)造成軸承和滾筒軸同心度不夠，使軸承在運(yùn)行過(guò)程中承受過(guò)大的徑向載荷而損壞。軸頭與軸承配合部分的圓柱度不夠，會(huì)影響軸承與軸配合的松緊及對(duì)中性，從而影響軸承的使用壽命。

3、滾筒軸承安裝錯(cuò)誤造成軸承損壞

皮帶輸送機(jī)無(wú)動(dòng)力滾筒軸承一般分為圓柱孔調(diào)心滾子軸承和圓錐孔調(diào)心滾子軸承2種。圓柱孔軸承一般采用壓力機(jī)壓入或熱裝法，圓錐孔軸承一般采用鎖緊螺母鎖緊在緊定套上。對(duì)于壓力法安裝軸承要注意下部支撐一定要在軸承內(nèi)圈，若支撐在外圈就容易將滾動(dòng)體和滾道面損壞。壓裝法僅適用于安裝過(guò)盈量較小的軸承，如果軸承過(guò)盈量較大或壓裝不方便需采用熱裝法安裝。