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流水線滾筒的脫膠原因

流水線滾筒脫膠是皮帶輸送機(jī)常見故障之一，造成滾筒脫膠的原因很多

1、膠帶表面附著水分及潮濕物料

當(dāng)皮帶輸送機(jī)輸送煤炭、礦石等含較多粉塵物料時，為減少粉塵對環(huán)境的污染，往往要在裝卸過程中對物料灑水，這樣水和物料混合后會在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中附著在皮帶上。另外，下雨后也會造成皮帶上存在一定的積水。當(dāng)皮帶附著水后，皮帶與滾筒之間的摩擦系數(shù)會降低，如果粘附濕態(tài)物料則摩擦系數(shù)會降低的更多，具體數(shù)值可見表1。這樣皮帶和滾筒之間容易發(fā)生打滑，導(dǎo)致皮帶和滾筒間的相對滑動，加劇了滾筒膠面的磨損。
2、張緊系統(tǒng)張緊力過小

如果皮帶輸送機(jī)張緊力過小會導(dǎo)致皮帶打滑，造成滾筒膠面的過度磨損。

流水線滾筒使用重錘張緊裝置的帶式輸送機(jī)，如果重錘的重量過小會導(dǎo)致皮帶打滑。這時可通過添加重錘的配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但應(yīng)當(dāng)注意的是配重不應(yīng)添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。
使用螺旋張緊裝置或液壓張緊裝置的皮帶輸送機(jī)的皮帶打滑，可通過調(diào)節(jié)張緊行程來增大張緊力。但是有時張緊行程已經(jīng)不夠，這時皮帶出現(xiàn)永久變形，這時可將皮帶截去一段，然后重新硫化。

3、清掃器失效

流水線滾筒的清掃器用以清掃輸送帶上粘附的物料。通常有頭部清掃器和空段清掃器之分。頭部清掃器裝于卸料滾筒處，清掃輸送帶工作面的粘料?？斩吻鍜咂餮b于尾部滾筒前下分支輸送帶非工作面或垂直重錘裝置入邊改向滾筒處，清掃輸送帶非工作面上的物料。如果清掃器的功能失效會導(dǎo)致輸送帶上粘附的物料進(jìn)入到滾筒和膠帶之間，造成物料顆粒與膠帶和滾筒之間產(chǎn)生磨粒磨損，致使?jié)L筒膠面脫膠并降低膠帶的使用壽命。